河南中涂防腐涂料有限公司
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怎样解决水性涂料流动性差的问题?

涂料稠后流动性很差,难以流动,或涂料存放几天后,变得稠厚流动性差,
  水性涂料
流动性差的后果:涂料涂刷时涂膜平整度低,刷痕严重,影响涂膜的光泽、干遮盖能力以及涂膜手感。
   
水性涂料流动性差的原因:
    涂料黏度大、触变性大。
    润湿分散剂用量不足,涂料颜色、颜料
分散不良,在存放中絮凝体吸收了涂料中自由流动的水,自由水被絮凝体包裹在絮凝体内,降低了涂料流动性。
    大量使用碱溶胀(ASE)或疏水改性碱溶胀(HASE)增稠剂,这类增稠剂有比较大的后增稠倾向,后增稠幅度过高导致涂料流动性差。
    改进涂料的流动性:
  成品涂料黏度过高,应适当增加润湿剂、适量的助溶剂如乙二醇、丙二醇。
  分散不稳定产生絮凝就需要调整生产配方,适当增加润湿分散剂用量,保证颜料、填料的分散稳定。
    碱溶胀(ASE)或疏水改性碱溶胀增稠的体系导致的后增稠引起流动性差,可以适当降低初始黏度,给黏度预先留有一定数值范围,与后增稠升高引起的黏度范围相当。

文章分类: 常见问题
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